該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工藝、性能的相互關系，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。
材料牌(pai)號
GH4169(GH169）
相(xiang)近(jin)牌號
Inconel718（美國），NC19FeNb(法(fa)國）
技(ji)術(shu)標準(zhun)
GJB 2612-1996 《焊接(jie)用高溫(wen)合金冷拉絲材(cai)規范(fan)》
HB 6702-1993 《WZ8系列(lie)用GH4169合金棒材》
Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用(yong)GH4169合金棒材》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件(jian)》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件(jian)》
Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》
Q/3B 4050-1993 《GH4169合(he)金板(ban)材》
Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材(cai)》
GB/T14992-2005 《高溫合(he)金》
化(hua)學成分
該合金的(de)化(hua)學成分(fen)(fen)分(fen)(fen)為3類：標準(zhun)成分(fen)(fen)、優質(zhi)成分(fen)(fen)、高(gao)純成分(fen)(fen)，件(jian)表1-1。優質(zhi)成分(fen)(fen)的(de)在標準(zhun)成分(fen)(fen)的(de)基礎上降碳增(zeng)鈮，從而減少碳化(hua)鈮的(de)數量(liang)，減少疲(pi)勞源(yuan)和增(zeng)強強化(hua)相的(de)數量(liang)，提(ti)(ti)高(gao)抗疲(pi)勞的(de)含量(liang)，提(ti)(ti)高(gao)材料的(de)純度和綜合性能。
核能應用的(de)GH4169合(he)(he)金，需(xu)控制硼的(de)含(han)(han)量(liang)（其他(ta)元素(su)成分不變），具體含(han)(han)量(liang)有(you)工(gong)序雙方協(xie)商確定。當ω（B）≤0.002%時，為(wei)與宇(yu)航(hang)工(gong)業用的(de)GH4169合(he)(he)金加以(yi)區(qu)別(bie)，合(he)(he)金牌號為(wei)GH4169A。
表1-1
類別 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe |
標(biao)準 | ≤0.08 | 17.0~21.0 | 50~55.0 | ≤1.0 | 2.80~3.30 | 0.30~0.70 | 0.75~1.15 | 余 |
優質 | 0.02~0.06 | 17.0~21.0 | 50~55.0 | ≤1.0 | 2.80~3.30 | 0.30~0.70 | 0.75~1.15 | 余 |
高純 | 0.02~0.06 | 17.0~21.0 | 50~55.0 | ≤1.0 | 2.80~3.30 | 0.30~0.70 | 0.75~1.15 | 余 |
類別 | Nb | B | Mg | Mn | Si | P | S | Cu | Ca |
|
| 不大于 | 不大(da)于 | 不大于 | 不大于(yu) | 不大(da)于 | 不大(da)于 | 不大于 | 不(bu)大于 |
標準 | 4.75~5.50 | 0.006 | 0.01 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.30 | 0.01 |
優(you)質(zhi) | 5.00~5.50 | 0.006 | 0.01 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.30 | 0.01 |
高純 | 5.00~5.50 | 0.006 | 0.005 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.30 | 0.005 |
類別 | Bi | Sn | Pb | Ag | Se | Te | Tl | N | O |
| 不(bu)大于 | 不大于 | 不大于(yu) | 不大于(yu) | 不大于 | 不大(da)于 | 不大于(yu) | 不(bu)大于 | 不大于(yu) |
標準 | --- | --- | 0.0005 | --- | 0.0003 | --- | --- | --- | --- |
優質(zhi) | 0.001 | 0.005 | 0.001 | 0.001 | 0.0003 | --- | --- | 0.01 | 0.01 |
高純(chun) | 0.00003 | 0.005 | 0.001 | 0.001 | 0.0003 | 0.00005 | 0.0001 | 0.01 | 0.005 |
熱處理制度
合金具(ju)有不同(tong)(tong)的(de)(de)熱處理制(zhi)度，以(yi)控制(zhi)晶粒度、控制(zhi)δ相形貌、分(fen)布(bu)和數量，從而(er)獲得不同(tong)(tong)級別的(de)(de)力學性能。合金熱處理制(zhi)度分(fen)3類(lei)：
Ⅰ：(1010~1065)℃±10℃，1h，油冷(leng)、空(kong)冷(leng)或水冷(leng)+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐(lu)冷(leng)至620℃±5℃，8h，空(kong)冷(leng)。
經此(ci)制度(du)處理的材料晶粒粗化，晶界和晶內(nei)均無δ相(xiang)，存在缺(que)口敏感性(xing)，但對提高沖擊性(xing)能和抵抗低溫氫脆有利。
Ⅱ：(950~980)℃±10℃，1h，油冷(leng)、空冷(leng)或水冷(leng)+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐(lu)冷(leng)至(zhi)620℃±5℃，8h，空冷(leng)。
Ⅲ：720℃±5℃，8h，以(yi)50℃/h爐(lu)冷(leng)至620℃±5℃，8h，空冷(leng)。
經此制(zhi)度處理(li)后，材(cai)料(liao)中的δ相較少，能提高材(cai)料(liao)的強度和沖擊性能。該(gai)制(zhi)度也稱為直(zhi)接時效熱處理(li)制(zhi)度。
規格與(yu)狀態(tai)
可供(gong)應模鍛件(jian)（盤(pan)、盤(pan)整體(ti)鍛件(jian)）、餅(bing)、環、棒（鍛棒、軋棒、冷(leng)拉棒）、板、絲、帶、管、不同形(xing)狀(zhuang)和尺寸(cun)的(de)緊固件(jian)、彈(dan)性元件(jian)等。交(jiao)貨狀(zhuang)態(tai)有供(gong)需雙方商定(ding)。絲材以商定(ding)的(de)交(jiao)貨狀(zhuang)態(tai)成盤(pan)裝交(jiao)貨。
工藝
合金的(de)冶(ye)煉工(gong)藝(yi)(yi)分(fen)為3類：真(zhen)空(kong)感應電(dian)渣重熔(rong)；真(zhen)空(kong)感應加(jia)真(zhen)空(kong)電(dian)弧(hu)重熔(rong)；真(zhen)空(kong)感應加(jia)電(dian)渣重熔(rong)加(jia)真(zhen)空(kong)電(dian)弧(hu)重熔(rong)。可根據零件的(de)使用(yong)要求，選擇(ze)所需的(de)冶(ye)煉工(gong)藝(yi)(yi)，滿足應用(yong)要求。
應用與要求
制造(zao)航空和航天發動機中各(ge)種靜止件(jian)和轉動件(jian)，如盤、環件(jian)、機匣、軸、葉片、緊固件(jian)、彈(dan)性(xing)元(yuan)件(jian)、燃氣導管(guan)、密封元(yuan)件(jian)等和焊接結構件(jian)；制造(zao)何能工業應用的(de)各(ge)種彈(dan)性(xing)元(yuan)件(jian)和格架；制造(zao)石油(you)和化工領(ling)域應用的(de)零(ling)件(jian)及其(qi)他零(ling)件(jian)。
近(jin)年來，在對該合金(jin)研究(jiu)不斷深化和對該合金(jin)應(ying)用(yong)不斷擴大(da)的基礎上，為提(ti)高質(zhi)量和降低成(cheng)本，發展了很多工(gong)藝(yi)(yi)：真空(kong)電弧重(zhong)熔時采(cai)(cai)用(yong)氦氣冷卻工(gong)藝(yi)(yi)，有效的減輕鈮(ni)偏析；采(cai)(cai)用(yong)噴(pen)射成(cheng)形工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)環件，降低成(cheng)本和縮短生產(chan)周期；采(cai)(cai)用(yong)超塑(su)成(cheng)形工(gong)藝(yi)(yi)，擴大(da)產(chan)品的生產(chan)范圍。
